Plan de producción

 El plan de producción es el documento estratégico que define cómo y cuánto producir en un período de tiempo determinado, con el fin de satisfacer la demanda del mercado y lograr la eficiencia operativa. Se trata de una pieza indispensable en cualquier proceso productivo, ya que identifica la hoja de ruta a seguir para poder asignar recursos, planificar la producción y alcanzar los objetivos establecidos, de forma clara y específica.

El panorama actual plantea retos cada vez mayores en la planificación de la producción y, para que esta sea eficaz, es importante estar preparado y poder gestionar rápidamente:

Cambios en la demanda. Una de las mayores complejidades del proceso de planificación es sin duda la evolución imprevista de la demanda. En estas circunstancias, la flexibilidad y la adaptación son fundamentales.

Costo de implementación. La creación e implementación de un plan de producción requiere tiempo y puede implicar costos significativos. Sin embargo, estos costos a menudo se ven amortizados por el aumento de la capacidad de producción y la reducción de los residuos.

Necesidad de formación para el personal. Implementar un plan de producción puede ser complejo para el personal de la empresa. Por lo tanto, es fundamental que este esté adecuadamente formado para seguir los nuevos procedimientos.

Para simplificar la creación e implementación de un plan de producción, existen varias soluciones de software, algunas más estándar y otras de última generación.

Entre las opciones difundidas en la empresa pero que presentan algunas limitaciones :

Software mes (Sistema de ejecución de fabricación).

De hecho, aunque ofrecen un seguimiento constante de las actividades productivas, a menudo carecen de una planificación avanzada.

Sistemas PPS (Sistema de Planificación de la Producción).

Diseñado específicamente para apoyar a las empresas en la planificación y el seguimiento de la producción, este software se centra exclusivamente en la gestión de las actividades de producción a corto plazo.

Para remediar lo anterior, existen soluciones de última generación como el software APS (Advanced Planning & Scheduling). Estos sistemas utilizan algoritmos complejos para analizar en detalle la disponibilidad de recursos, las existencias de materias primas, las previsiones de demanda y otros factores, a fin de elaborar un plan de producción completo y eficiente. Uno de los softwares APS más avanzados es CyberPlan. Gracias a esta herramienta, es posible mapear todo el proceso de producción, optimizando el flujo de actividades y maximizando la capacidad de producción.

Instalaciones Físicas (Ubicación, Tamaño, Distribución, Venta/Alquiler)

Para la elección de la localización física de la empresa debemos analizar ciertos factores tales como el precio de compra o de alquiler, las infraestructuras e instalaciones de energía, agua y comunicaciones, las posibilidades de ampliación y de acondicionamiento, la proximidad o cercanía a los clientes. . ya los proveedores.

Ubicación

Para la ubicación concreta de las instalaciones de producción en un municipio, barrio, polígono industrial, parque empresarial, etc., debemos analizar si el cliente necesita visitarnos, los accesos, las infraestructuras, el estacionamiento, las instalaciones específicas, las zonas de carga, la cercanía a puertos y aeropuertos, zonas de almacenaje o de logística, etc.

Tamaño

En este apartado es preciso determinar las dimensiones necesarias del local, más alto o nave para realizar la actividad, así como las posibilidades de ampliación futura.

Distribución

Se trata de realizar una distribución en planta que facilite la entrada o recepción a las instalaciones de materias primas y otros suministros, la salida o entrega de productos terminados, el desarrollo del proceso de fabricación o de prestación del servicio, así como otras actividades de servicio. . técnico, laboratorios y control de calidad del producto.